Impacto del sistema de resina de tinta: La resina, un componente crucial de la tinta, sirve como portador de pigmentos, conectando pigmentos en polvo y rellenos. Permite que la tinta se seque y forme una película sobre el sustrato de impresión. El sistema de resina es un factor clave que afecta la adhesión sobre el sustrato, y su compatibilidad con diferentes sustratos, como BOPP, PET y NY, es esencial para lograr una adhesión óptima. Los diferentes sustratos requieren tipos de resina de tinta específicos para garantizar una buena adhesión.
Impacto de la dispersión de pigmentos: Los pigmentos, como portadores de colores vibrantes en la tinta, deben triturarse finamente en partículas uniformes y distribuirse uniformemente en la resina. La calidad de la dispersión del pigmento afecta significativamente la finura, el brillo, la viscosidad, la estabilidad, el poder colorante, la cobertura y la adhesión de la tinta. Un sistema bien disperso mejora la adhesión al crear una interfaz de resina uniforme y densa con partículas de pigmento en la superficie del sustrato plástico.
Influencia del solvente: en las tintas a base de solventes que se usan comúnmente en la impresión de huecograbado en plástico, los solventes orgánicos desempeñan un papel crucial e influyen en gran medida en la adhesión a sustratos plásticos. La completa evaporación de los disolventes después de la impresión es crucial para la adhesión. La composición del solvente, incluida la proporción de solventes verdaderos a diluyentes, afecta la capacidad de secado de la tinta y la adhesión general.
Impacto del tratamiento de la superficie de la película: La impresión de envases de plástico a menudo involucra materiales como BOPP, PET y NY, que, a pesar de sus superficies lisas, requieren un tratamiento corona para mejorar la adhesión de la tinta. Después del tratamiento corona, la superficie de la película desarrolla grupos activos, lo que la hace más receptiva a la mayoría de las tintas y disolventes. Es esencial confirmar el estado del tratamiento de la superficie antes de la impresión, ya que los niveles de tensión superficial objetivo para BOPP y PET son 38 mN/m y 52 mN/m, respectivamente.
Efecto de la absorción de humedad de la película: Ciertas películas, como NY, son propensas a la absorción de humedad, lo que afecta significativamente el rendimiento de impresión y la adhesión. La absorción de humedad reduce la adherencia de la tinta, por lo que es fundamental almacenar e imprimir estas películas en condiciones secas. Son necesarias medidas de prevención de la humedad, como envolver la película no utilizada en materiales de alta barrera como papel de aluminio. Las películas absorbidas por la humedad deben secarse en una cámara de maduración antes de evaluar su utilidad.
Influencia de la serigrafía superficial: La serigrafía superficial, a menudo empleada en patrones de color complejos para el diseño de envases, puede plantear desafíos. El menor volumen de tinta en la serigrafía superficial, junto con posibles problemas de plancha seca, pueden provocar una transferencia inadecuada de tinta a la película. Esto, junto con una humectación insuficiente del solvente, compromete la interfaz tinta-película, lo que afecta la adhesión. Para solucionar esto, agregue solventes de secado lento, aumente la velocidad de impresión y la temperatura de secado.