Cómo resolver problemas de impresión inversa en el proceso de impresión:
La impresión inversa es particularmente evidente en la impresión de velocidad media a baja, y disminuye significativamente a velocidades altas. La clave para resolver los problemas de impresión inversa radica en analizar las causas fundamentales. Durante la impresión inversa, la tinta del color anterior se transfiere a la plancha del color siguiente, ingresa a la cámara de tinta y altera el color, deteniendo finalmente el proceso de impresión (por ejemplo, la tinta amarilla se convierte gradualmente en verde claro, la tinta roja se transforma en violeta). rojo).
Aquí hay varios enfoques para abordar el problema:
Ajuste la proporción de diluyente y disolvente para la tinta de color siguiente:
Reduzca la capacidad de disolución de la tinta del color siguiente cuando entra en contacto con la tinta del color anterior. Agregue una porción de isopropanol al diluir la tinta de color posterior y minimice el uso de tolueno.
Aumentar la velocidad de impresión:
Las velocidades de impresión más altas reducen notablemente el tiempo de contacto entre la tinta del color siguiente y la tinta del color anterior. Esta reducción es particularmente significativa a bajas velocidades, observándose una impresión inversa mínima o nula a altas velocidades. Tenga en cuenta que el equipo de impresión y los factores ambientales pueden limitar este enfoque.
Ajuste la composición de la tinta de impresión:
Mejore la adhesión de la tinta del color anterior a la película BOPP, asegurando que permanezca adherida cuando ambas capas de tinta entren en contacto. Para las tintas del sistema CL-PP, aumentar el contenido de CL-PP es una solución común.
Acelere la velocidad de secado de la tinta del color anterior elevando la temperatura de secado, evitando la presencia de disolventes residuales en la película de tinta.