Determinación de los principios generales de la secuencia de colores de la impresión flexográfica
Dado que la secuencia de colores afecta significativamente el resultado de la impresión, ¿cómo se debe determinar la secuencia de colores en la impresión flexográfica? En general, se pueden seguir los siguientes principios:
Organice la secuencia según el contenido y las características del manuscrito original:
Considere el contenido y las características del manuscrito original.
Elija la secuencia de colores según el tono general del diseño.
Para tonos cálidos (p. ej., rojo, naranja, amarillo), considere imprimir primero el negro y el cian, seguidos del magenta y el amarillo. Para tonos fríos (p. ej., verde, azul), considere imprimir primero el magenta y luego el cian.
Determine la secuencia según la transparencia de las tintas:
La tinta amarilla suele tener la mayor transparencia, seguida del magenta y el cian, y la negra tiene la menor.
Considere imprimir primero en negro, seguido de cian o magenta y finalmente amarillo.
Considere las características de la imagen:
Coloque la placa de color principal hacia el final de la secuencia para realzar la atmósfera de color.
Para imágenes con predominio del paisaje, considere una secuencia de negro, magenta, cian y amarillo.
Para imágenes con predominio de retratos, considere una secuencia de negro, cian, magenta y amarillo.
Determinar en función de las características del proceso de impresión:
Considere el ángulo entre conjuntos de pantallas adyacentes para minimizar los efectos muaré.
Cuando utilice tanto placas serigráficas como placas sólidas, considere imprimir primero las placas serigráficas y luego las sólidas.
Considere las propiedades de absorción de tinta del sustrato:
Si el sustrato tiene una alta absorción de tinta, comience con el primer color utilizando una tinta de alta viscosidad.
Para papel de menor calidad, considere imprimir primero en amarillo para compensar los defectos del papel.
Organizar según la dificultad de captura:
En la impresión con planchas flexibles, donde los sustratos pueden deformarse, coloque los colores principales con altos requisitos de captura en grupos de colores adyacentes.
Tenga en cuenta el costo de las tintas:
Considere el precio de las tintas al organizar la secuencia.
Comience con tintas más baratas como el negro y el cian y termine con tintas más caras como el magenta y el amarillo.
Considere la dificultad de sobreimprimir en impresiones multicolores:
Debido a la menor adaptabilidad de la impresión del primer al último color, considere colocar planchas oscuras al principio y planchas claras al final.
Estos principios proporcionan una base para determinar la secuencia de colores en la impresión flexográfica. Sin embargo, las consideraciones artísticas y las características específicas del contenido de impresión, el equipo, el sustrato y los efectos deseados pueden dar lugar a variaciones en la disposición de la secuencia de colores.
Determinación de la secuencia de colores en la impresión flexográfica sobre películas plásticas
La elección de una secuencia de colores racional es un paso crucial en la impresión flexográfica sobre películas plásticas. Debido a las diferencias en la composición y funcionamiento de las tintas utilizadas para la impresión superficial (表印) y la impresión inversa (里印), la determinación de la secuencia de colores varía. Las diferencias clave en la impresión superficial y reversa incluyen:
Composición del aglutinante:
Las tintas para superficies utilizan principalmente resina de poliamida como aglutinante, lo que ofrece buena adherencia y brillo, pero poca resistencia a las altas temperaturas.
Las tintas inversas utilizan polipropileno clorado como aglutinante para los tipos que no se cocinan y poliuretano para tintas inversas resistentes a altas temperaturas.
Selección de solvente:
Las tintas de superficie suelen utilizar xileno e isopropanol como disolventes.
Las tintas inversas utilizan tolueno y acetato de etilo, mientras que las tintas inversas resistentes a altas temperaturas utilizan acetona y acetato de etilo.
Resistencia a la abrasión:
Las tintas superficiales con resina de poliamida son más flexibles y tienen mejor resistencia a la abrasión.
Las tintas inversas con resina de polipropileno clorado son más rígidas y tienen menor resistencia a la abrasión.
Selección de aditivos:
Se utilizan diferentes aditivos en las tintas de superficie y de reverso para mejorar propiedades como la adhesión, el brillo y la viscosidad.
Proceso de impresión:
El proceso de fabricación de planchas es el mismo para ambos, pero la impresión superficial produce una imagen invertida en la plancha.
Teniendo en cuenta estas diferencias, la secuencia de colores para la impresión de superficies en películas plásticas generalmente se organiza como blanco → amarillo → magenta → cian → negro. Para la impresión inversa, donde se desea un efecto visual similar a la impresión superficial, la secuencia de colores debe invertirse, es decir, negro → cian → magenta → amarillo → blanco.