Estado actual de la impresión de plástico: una comparación entre las capacidades desarrolladas y nacionales
En países desarrollados como Europa, Estados Unidos y Japón, la industria de la impresión de plásticos cuenta con tecnología y equipos avanzados, lo que da como resultado productos tridimensionales de alta precisión. Estas naciones suelen emplear la impresión a cinco colores para los envases de alimentos, con una cobertura de tinta mínima. Algunas fábricas alcanzan velocidades superiores a los 350 m/min, utilizando colores primarios (negro, azul, rojo, amarillo y blanco) para la impresión. Para mejorar la vitalidad y la autenticidad, algunos productos utilizan la impresión a tres colores, lo que crea patrones sorprendentes y seguros. El uso de tintas sin benceno ni cetonas es común, diluidas con isopropanol y etanol. Las técnicas de impresión avanzadas y los procesos racionales en estos países minimizan los desechos, maximizando el rendimiento.
En cambio, la industria de impresión de envases de plástico de China ha experimentado un rápido desarrollo desde la era de la reforma y la apertura. Si bien se han logrado avances significativos, algunas empresas optan por la impresión multicolor de forma innecesaria, lo que genera gastos excesivos y desperdicio de material. La rápida rotación de los diseños de envases agrava el problema del excedente de tintas especiales, lo que conduce al deterioro y al desperdicio de tinta. El desequilibrio en el desarrollo ha dejado a algunas empresas con equipos obsoletos y una precisión de registro deficiente, lo que aumenta los costos de producción de la impresión multicolor.
Para hacer frente a estos desafíos, algunos clientes de alto nivel, tanto a nivel nacional como internacional, están optando por una impresión con menor color, un registro preciso y técnicas de impresión más complejas, como la sobreimpresión a dos y tres colores para textos pequeños. Este cambio no solo optimiza la eficiencia, sino que también contribuye a un importante ahorro de costos.
Reducción de colores para una mayor eficiencia:
Un estudio de caso demuestra que la reducción del número de colores beneficia significativamente la producción. Un cliente, que anteriormente necesitaba más de 100 juegos de planchas, incluidos 58 juegos para siete colores o más, realizó modificaciones en 2009. Al adoptar una especialización de dos colores para hasta tres colores y usar cinco o seis colores en lugar de los siete u ocho anteriores, el cliente ahorró más de ¥300,000 solo en costos de planchas. Además, la impresión a color reducida mejoró la precisión del registro, lo que resultó en que no hubo devoluciones debido a problemas de calidad de impresión en dos años.
Según las estadísticas de producción del cliente, por cada color eliminado, el rendimiento de la película aumentó entre un 2,5 % y un 0,7 %, lo que supone un ahorro aproximado de entre 15 y 18 kg de tinta por cada 10 700 000 metros cuadrados. Con una producción anual de más de 10 millones de metros cuadrados, esto se tradujo en un ahorro de alrededor de 400 000 000 yenes. Para las empresas medianas, esto supone una reducción de costes y una mejora de la eficiencia sustanciales.
Métodos para lograr una eficiencia de color reducida:
Selección de películas:Opte por películas de calidad estable, como BOPP, BOPET, BOPA, CPP y PE, para garantizar una sobreimpresión precisa durante el proceso de impresión.
Equipo de impresión:Invierta en máquinas de impresión en huecograbado de alta velocidad que ofrezcan una precisión mecánica mejorada, velocidades de impresión más rápidas y un control de tensión estable.
Precisión de los rodillos de impresión:Mantenga la precisión del rodillo de impresión, garantizando la concentricidad, dureza, suavidad e incrementos incrementales durante el proceso de grabado.
Selección de tinta:Elija tintas de alta calidad, dando prioridad a las opciones sin benceno ni cetonas para una mejor calidad de impresión. Seleccione fabricantes de tinta de confianza para lograr una reproducción del color uniforme.
Mayor comprensión y capacitación de los empleados:Fomentar una comprensión más profunda de los beneficios de la impresión a color reducido entre todo el personal. Realizar sesiones de capacitación periódicas sobre el funcionamiento de la máquina, las proporciones de tinta y diluyente y la viscosidad de la tinta.
Al implementar estas medidas, las empresas pueden reducir el uso de color, lograr una sobreimpresión precisa y producir impresiones de alta calidad, lo que genera ahorros de costos y una mayor eficiencia en el proceso de impresión de plástico.