Causas comunes de fugas en los sellos:
Temperatura de sellado térmico insuficiente: durante el proceso de producción, las variaciones en el espesor de la película compuesta son un factor importante que afecta la variación de los parámetros de sellado en la fabricación de bolsas. Las desviaciones en el espesor del producto pueden provocar fluctuaciones en el espesor de la película compuesta, lo que plantea dificultades a la hora de controlar los parámetros del sellado. Pueden ocurrir fugas locales en el sello debido a un aumento en el espesor de la película, lo que aumenta la transferencia de calor y requiere ajustes de tiempo o temperatura. Además, un espesor desigual puede afectar el ajuste de los valores de temperatura y presión. El método más confiable para verificar si hay fugas locales en los sellos es tomar muestras continuas en el punto de temperatura más bajo dentro del rango de temperatura.
Problemas operativos y de equipo: Los objetos extraños atrapados en la película de termosellado, una presión de termosellado insuficiente o superficies irregulares del molde pueden provocar problemas locales de termosellado. Las variaciones de temperatura en diferentes partes del molde de termosellado o la instalación no paralela también pueden ser factores contribuyentes.
Problemas con los materiales de embalaje: La descarga en corona o el exceso de agente deslizante en la capa de termosellado pueden provocar un sellado térmico deficiente.
Fugas en el sello estructural: áreas especializadas con cambios repentinos de espesor, como inserciones de borde, sellos posteriores o bolsas selladas en el fondo, pueden experimentar fugas en el sello si la resina no se fusiona adecuadamente. Es probable que surjan problemas en el sello posterior o en la superposición del sello del borde de la bolsa sellada lateralmente con el sello superior. Las soluciones pueden implicar aumentar la temperatura, la presión o implementar un refuerzo localizado.