1. Procedimientos operativos
1) Muestrear y numerar continuamente las bolsas en la máquina, con el rango de muestreo cubriendo las longitudes de la cuchilla de sellado longitudinal y transversal.
2) Llene la bolsa de embalaje con una cantidad adecuada de agua (o contenido real), que represente aproximadamente entre 1/2 y 1/3 de la capacidad de la bolsa pequeña.
3) Sellar la bolsa después de agotar el aire; la temperatura de sellado se establece según la estructura del material.Nota:El aire debe evacuarse por completo antes de sellar; de lo contrario, es imposible juzgar con precisión las condiciones de abultamiento y rotura de la bolsa.
4) Condiciones generales de inspección interna: ebullición a 100 grados durante 40 minutos, retorta a 121 grados durante 30 minutos. Si las condiciones de uso del cliente son más altas que los estándares anteriores, implemente los estándares del cliente. Si no está calificado después de hervir/en retorta, realice una confirmación secundaria basada en las condiciones de uso reales del cliente para decidir si libera los productos.
5) Después del proceso de ebullición/autoclave, saque las bolsas para enfriarlas (preste atención a la prevención de quemaduras) y realice una inspección de calidad del producto.
2. Puntos clave de la inspección de calidad de las bolsas de embalaje
1) Inspeccione ambos lados de cada bolsa en busca de defectos como decoloración, decoloración (cuando la capa superficial es de estructura de nailon), burbujas, delaminación (arrugas y blanqueamiento) y fugas de líquido; Raspe el borde de la bolsa con una uña para comprobar si hay delaminación.
2) Presione suavemente el cuerpo de la bolsa con la mano para observar el sellado falso local y los fenómenos de funcionamiento del borde-(el estado de sellado de las bolsas transparentes se puede observar directamente).
3) Corte desde la muesca de desgarro para comprobar si hay dificultades de desgarro o delaminación dentada durante el desgarro.
4) Rasgue desde el interior del borde de sellado hacia afuera para detectar la resistencia del sellado térmico-con la mano y verifique si se está deslaminando.
5) Frote repetidamente para observar si el borde de sellado tiene delaminación y blanqueamiento; La prueba también se puede realizar después del plegado.
6) Para la inspección de la primera-pieza del producto, envíe las muestras al laboratorio de pruebas para detectar la apariencia, la resistencia al pelado, la resistencia al termosellado-y otros datos relevantes.
3. Fenómenos comunes no calificados
* Apertura del borde de sellado
*Mal curado
* Oxidación del revestimiento de aluminio.
* Burbujas
* Decoloración
* Sangrado de color
* Falso sellado local
* Borde de sellado frágil
* Delaminación
* Difícil desgarro
4. Acerca del embalaje Haide
Como fabricante profesional especializado en soluciones de embalaje flexible, Haide Packaging se compromete a ofrecer productos de embalaje personalizados de alta-calidad que cumplan con los estándares globales. Con un estricto control de calidad, tecnología de producción avanzada y un enfoque en las necesidades del cliente, nos esforzamos por ofrecer soluciones de embalaje confiables y construir asociaciones a largo plazo-con clientes de todo el mundo.