Por favorprestar atenciónestos 4 puntos cuando se utiliza adhesivo de poliuretano de dos componentes para papel compuesto y plástico!
Se dice que el compuesto de plástico de papel es más fácil que el compuesto plástico plástico. Sin embargo, cuando el adhesivo de poliuretano de dos componentes se utiliza en el compuesto de plástico de papel, el uso inadecuado a menudo conduce a algunos problemas de calidad, tales como una resistencia deficiente a la cáscara de la cáscara, ampollas en el sello térmico, rizado, etc. Las causas de los problemas de calidad son en su mayoría la influencia mutua, como ampollas en el sello de calor, mala resistencia a la cáscara, arrugas y así sucesivamente.
1，El adhesivo de poliuretano de dos componentes es un adhesivo reactivo, y es muy sensible al contenido de agua y alcohol en el disolvente. Al mismo tiempo, debido a que el papel compuesto también tiene una cierta cantidad de humedad, estos afectarán la unión completa del adhesivo de poliuretano. Por lo tanto, se debe prestar gran atención al compuesto.
2、La superficie del papel es áspera y hay muchos poros. En comparación con el compuesto de plástico de plástico, la cantidad de pegamento es grande, de lo contrario afectará a la resistencia del compuesto o producir burbujas.
3、Humedad del papel compuesto. Si la humedad es demasiado alta, la película compuesta se burbujeará. Hay un fabricante de embalaje suave fabrica bolsas de embalaje de papel areca con impresión OPP / papel / PE. El producto compuesto es impecable en apariencia y resistencia a la cáscara, pero las burbujas se encuentran en el sello de calor durante la fabricación de bolsas.
Este fenómeno aparece en el medio de la posición del cuchillo caliente, y los dos lados del lugar del sello de calor no hay burbuja. Se adopta el proceso de fabricación de bolsas de formación de dos bolsas de embalaje a la vez. El cuchillo de planchar en ambos lados es estrecho, y el cuchillo de planchar en el medio es ancho. Después del sellado térmico, las dos bolsas de embalaje son cortadas por la cuchilla.
Las burbujas se producen en el medio del sello de calor más ancho, el sello de calor en ambos lados de la burbuja no aparecerá. Más tarde, a través del ajuste, en el proceso de fabricación de bolsas, la película compuesta se corta primero con una hoja entre las dos bolsas de embalaje, y luego a través del sellado térmico, el fenómeno de la burbuja desaparece.
Debido al alto contenido de humedad del papel, el vapor de agua se expande durante el sellado térmico, y el vapor de agua en el lugar de sellado térmico más estrecho en ambos lados puede quedarse sin la incisión, mientras que el vapor de agua sólo puede generar burbujas en el medio porque no hay incisión.
4, como el adhesivo de poliuretano es un adhesivo reactivo de dos componentes, su relativa adhesión inicial es deficiente cuando se utiliza para el papel compuesto. Después de que la película de plástico está pegada, la temperatura de la trayectoria de secado no debe ser demasiado alta, la tensión no debe ser demasiado grande, y la temperatura del rodillo compuesto no debe ser demasiado alta, de lo contrario el fenómeno de rizado o arrugas ocurrirá fácilmente.