En la impresión de envases flexibles, la impresión por huecograbado es el método de impresión más utilizado, su calidad de impresión afecta directamente la calidad del producto. El control de calidad del huecograbado se puede mejorar controlando los siguientes aspectos de la calidad de impresión.
1.Métodos para mejorar la calidad de las impresiones en huecograbado.
El principio básico de los cuatro elementos de la prensa de huecograbado (racleta, rodillo de impresión, sistema de suministro de tinta, cámara de secado) es este método de impresión. La calidad del material impreso está determinada por la construcción y funcionamiento de la imprenta. La dureza, la altura y el ángulo de la rasqueta deben ajustarse adecuadamente. El exceso de tinta debe rasparse para evitar suciedad, líneas de cuchilla, corrimiento de color, etc.
R. La dureza y elasticidad de la rasqueta deben ser apropiadas.
B. La cuchilla doctora se coloca a la altura adecuada.
C.Coloque la cuchilla doctora en un ángulo adecuado.
D. La dureza y la presión del rodillo de impresión afectarán directamente la cantidad de tinta aplicada al producto impreso.
El material del rodillo de impresión es duro, la cantidad de tinta aplicada es pequeña
El material del rodillo de impresión es suave, la cantidad de tinta aplicada es grande
Cuanto mayor sea la presión del rodillo de impresión, mayor será la cantidad de tinta aplicada
Cuanto menor sea la presión del rodillo de impresión, menor será la cantidad de tinta aplicada.
El patrón en la plancha impresa es profundo, el material del rodillo de impresión debe ser más duro
El patrón en la placa impresa es poco profundo, el material del rodillo de impresión debe ser más suave
La velocidad de impresión es rápida, el material del rodillo de impresión debe ser más duro
La velocidad de impresión es lenta, el material del rodillo de impresión debe ser más suave
2. Métodos para mejorar la suavidad del proceso de impresión y garantizar la consistencia del color de la tinta de los productos impresos.
A.Asegúrese de que el sistema de suministro de tinta de la imprenta esté en buen estado de circulación y mantenga la tinta fluyendo continuamente para mejorar la suavidad del proceso de impresión y garantizar la consistencia del color de la tinta de los productos impresos.
B. Para mantener la consistencia de la viscosidad de la tinta, mida y agregue solvente regularmente.
C. Las tintas nuevas y usadas deben mezclarse en proporción
D.Utilice disolventes compuestos para evitar el desequilibrio de los componentes de la tinta, la precipitación y la fluencia.
E. Lo mejor es utilizar una bomba de tinta y agitar la barra de tinta para hacer circular la tinta. Tenga en cuenta que el depósito de tinta no debe ser demasiado grande y el tanque de tinta debe ser apropiado.
F.La cámara de secado es una de las claves para aumentar la velocidad de impresión. La tinta se seca con aire caliente, no con calor.
Una temperatura demasiado alta provocará la formación de una película de tintas de impresión, lo que dará como resultado un fenómeno de secado falso en el que la superficie está seca pero el interior no.
El disolvente de bajo punto de ebullición de la tinta se evaporará prematuramente y el disolvente de alto punto de ebullición permanecerá, lo que ralentizará la velocidad de secado. Por lo tanto, cuanto mayor sea la temperatura, más difícil será que se seque la tinta del material impreso.
Es recomendable controlar la temperatura de la caja de secado a 40-50 grados. El calor no se puede calentar directamente sobre la superficie de la película y el viento no puede soplar directamente sobre la película. Debe tener un buen rendimiento de escape y no puede escapar a la plancha de impresión ni al tanque de tinta. La cámara de secado tiene un mejor rendimiento del aire de retorno secundario para prevenir eficazmente un falso secado de los materiales impresos.